Resumen:
El objetivo de este trabajo fue analizar el proceso de adsorción de vapor de agua en microcápsulas de saborizante de nuez obtenidas mediante secado por aspersión y, establecer condiciones de estabilidad de almacenamiento de estos productos en polvo. Para ello se produjeron tres tipos de microcápsulas empleando goma de mezquite, suero de leche y una mezcla de ambos biomateriales como agentes encapsulantes. El proceso de adsorción se analizó a partir de la generación de isotermas experimentales a tres temperaturas 25°C, 35°C y 40°C para cada tipo de microcápsula. Se emplearon nueve modelos matemáticos para describir el fenómeno de adsorción: tres modelos teóricos (B.E.T, G.A.B. y Caurie), tres modelos semi empíricos (Lewicki dos parámetros, Peleg y Halsey) y tres modelos empíricos (Henderson, Smith y Oswin).
Inicialmente se formularon tres emulsiones del tipo aceite en agua para incorporar el saborizante en las matrices biopoliméricas, y posteriormente estas fueron alimentadas a un secador por aspersión para ser deshidratas a 150 5 °C. A partir de los microencapsulados producidos se obtuvieron las isotermas de adsorción empleando el método gravimétrico de celdas en equilibrio. Después, las isotermas se ajustaron a los diferentes modelos matemáticos descritos anteriormente. Los resultados mostraron que todas las isotermas experimentales tienen un comportamiento sigmoidal en todo el intervalo de actividad de agua y sin importar la temperatura de almacenamiento. El modelo propuesto por Peleg correlaciona los datos experimentales apropiadamente, así como el modelo de G.A.B, este modelo tiene relevancia por el significado físico que posee su parámetro M0 (contenido de humedad en la monocapa), el cual indica la cantidad de agua que se adsorbe y satura sitios específicos de las cápsulas y es considerado como el valor óptimo en el que un alimento es más estable.
Para este trabajo los valores óptimos de humedad para almacenar microcápsulas de saborizante de nuez con goma de mezquite como material en el intervalo de temperatura estudiado están entre 4.687 y 5.520 kg H2O/100 kg s.s., asimismo los valores para la mezcla de goma de mezquite con proteína de suero leche como material de pared se encontraron entre 4.148 y 4.846 kg H2O/100 kg s.s., y por último, los valores para la proteína de suero de leche como material de pared se tuvieron entre 4.156 y 5.068 kg H2O/100 kg s.s.
Descripción:
Cada vez más los consumidores de alimentos procesados se documentan y analizan las diferentes variables que existen y que influyen en la decisión de compra de un producto determinado basado en su precio, disponibilidad, embalaje, etc. En la industria de los alimentos y bebidas, el sabor es la variable más importante, pues en muchas ocasiones define el ciclo de vida de los productos. Se pueden ofrecer productos de origen natural, orgánicos, nutritivos, sin aditivos químicos, pero si el consumidor no tiene una buena experiencia con el sabor, este decidirá que las características del producto alimentario no son suficientes para seguirlo adquiriendo.
De aquí la importancia de prestar atención al manejo y a las condiciones de almacenamiento de los saborizantes para retardar procesos deteriorativos y alargar su vida de anaquel. Uno de los métodos más populares para proteger saborizantes naturales, es la microencapsulación, pues esta técnica proporciona una barrera protectora contra ambientes deteriorativos que promueve reacciones químicas, enzimáticas y microbiológicas, así como cambios físicos, por lo que es de interés para los tecnólogos en alimentos poder establecer condiciones de almacenamiento adecuados para este tipo de insumos que se emplean en el procesamiento de alimentos y que se ha señalado como un factor clave en la calidad de estos.
Por lo anterior, en este trabajo se analiza el fenómeno de adsorción de humedad en microcápsulas de saborizante de nuez obtenidos mediante secado por aspersión empleando goma de mezquite y proteína de suero de leche como agentes encapsulantes y, a partir de diferentes ajustes de modelos matemáticos de isotermas de adsorción poder establecer condiciones de almacenamiento del saborizante.